随着现在对热风炉使用要求的增加，导致各企业都出现了使用效率不足的现象，从而大大降低企业的收益，对此生物质热水锅炉厂家需要尽快查明使用效率不足的原因，使热风炉能够尽快恢复使用，同时也有效提升设备性能。一、热风炉设计制造方面的原因，在设计上更重视受压原件部分，而对燃烧装置部分重视不够。二、热风炉在使用方面的原因，牡丹江生物质热水锅炉用户在选用热风炉时所选容量与实际使用容量不匹配。三、热风炉燃用的煤种与热风炉的设计煤种不符，燃用煤的热值、挥发分或颗粒度等煤质指标不符合热风炉设计煤种要求。四、热风炉节能监督等相关制度法规不健全，技术标准相对滞后。由于导致热风炉出现使用效率不足的原因有很多，所以我们需要提前对设备进行检查，从而根据企业的需求对热风炉进行相关的技术改造，能够在满足企业使用效率的同时，还可有效的提升设备的防灰，耐腐蚀，环保等性能。

随着牡丹江生物质热水锅炉技术的不断提升，在现在很多企业中都能看到热风炉的身影，虽然该设备被使用广泛但是该注意的安全事项一点也不能少，就比如设备启动前的点火要求，为了避免在点火过程中出现误差，威胁到人们和设备的安全，我们需要对牡丹江生物质热水锅炉点火时的注意事项进行了解。1、为防止燃气爆破事端，燃气热风炉不仅在发动前需对热风炉炉膛及烟气通道进行吹扫，而且还需对燃气供气管道进行吹扫。对燃气供气管道吹扫介质一般选用惰性气体（如氮气、二氧化碳等），而对热风炉炉膛及烟道的吹扫则用必定流量、流速的空气作为吹扫介质。2、关于燃气热风炉来说，一次未点着火，则就一定要对炉膛烟道再进行吹扫后，方可进行第2次焚烧。3、在燃气热风炉焚烧调整过程中，为保证焚烧质量，务必对排烟成分进行检测，以断定过剩空气系数和不完全焚烧状况。一般来说，燃气热风炉在运转过程中，一氧化碳含量应低于100ppm，且在高负荷运转时，过剩空气系数不该超越1.1～1.2；在低负荷条件下，过剩空气系数不该超越1.3。

牡丹江生物质热水锅炉燃料在燃烧过程中，产生的燃料油滴在被充分氧化之前，与炽热壁面接触，发生液相裂化和高温分解，容易出现结焦。飞灰和油滴的混合物与换热管壁接触，会降低换热管束的换热效率。生物质燃料一定的情况下，鼓风在燃烧机炉膛内分布不均形成局部高温也是造成燃烧机炉膛内结焦的原因，降低鼓风风压，加装或加强锅炉排风也会降低结焦程度，因此选合适的配风比是非常重要的。除去生物质燃料本身的原因和生物质锅炉的配风比外，专业生物质热水锅炉炉膛设计，送料速度等也会造成结焦。所以遇到结焦问题需要逐步排查，不要一味的认为是颗粒原料原因或者生物质锅炉的问题，操作不当也会是结焦的重要因素。

牡丹江生物质热水锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由质量技术监督局、特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。锅炉的运行。专业生物质热水锅炉运行须由经培训合格，取得《特种设备作业人员证》的持证人员操作，使用中须严格遵守操作规程和八项制度、六项记录。生物质锅炉的检验。锅炉每年进行一次定期检验，未经安全定期检验的锅炉不得使用。锅炉的安 全附件安 全阀每年定期检验一次，压力表每半年检定一次，未经定期检验的安 全附件不得使用。严禁将常压锅炉安装为承压锅炉使用。严禁使用水位计、安 全阀、压力表三大安 全附件不全的锅炉。

由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源。牡丹江生物质热水锅炉能高效应用和转化这些可再生能源！生物质热水锅炉厂家由于生物质锅炉燃料特性与化石燃料不同，从而招致了生物质燃料在熄灭过程中的熄灭机理，反响速度以及熄灭产物的成分与化石燃料相比也都存在较大差别，表现出不同于化石燃料的熄灭特性。生物质燃料的熄灭过程主要分为挥发分的析出和熄灭，焦炭的熄灭和燃尽两个独立阶段，前者约占熄灭时间的10%，后者则占90%，细致熄灭过程如下：燃料送入熄灭室后，在高温热量作用下，燃料被加热和析出水分。随后，燃料由于温度的继续增高，约250摄氏度左右，热合成开端，析出挥发分，并构成焦炭。气态的挥发分和周围高温空气掺混首先被引燃而熄灭。普通情况下，焦炭被挥发分包围着，熄灭室中氧气不易渗透到焦炭表面，只需当挥发分的熄灭快要终了时，焦炭及其周围温度已很高，空气中的氧气也有可能接触到焦炭表面，焦炭开端熄灭，并不时产生灰烬。

牡丹江生物质热水锅炉在使用的时候难免会出现一些机械故障，比如温度偏凉的情况，这会影响到设备的使用效率，一般造成温度偏凉的原因是多种多样的，如果不及时解决就不能导致炉内物质的充分燃烧，起不到制热效果这时候我们应当如何去进行处理呢。如果牡丹江生物质热水锅炉的炉温偏凉，则可能是因为上料系统称量失灵后上料不准、发现不及时，如果采取措施后效果仍然不能止住，有可能导致炉况失常或发生炉缸冻结事故，这时应该果断地采取以下措施：1、热风炉内操作首先减风50％左右，控制料速。遏止炉温继续向凉。2、在减风的同时加批净焦，还要相应减轻焦炭负荷。3、组织炉前全力以赴出净渣铁，尽量避免发生风口灌边及烧穿事故，等待净焦下达。4、确保风压和风量对称，避免崩料、悬料。所以大家在发现热风炉温度偏凉的时候，要注意及时的做好检查工作，找到根本原因所在，按照正确的方法进行处理，确保物料的燃烧不受影响，在加料的过程中要注意均匀加料，防止造成炉内堵塞，使得温度上不去，影响使用效果。