黑龙江生物质锅炉采用扰动式防回燃燃烧技术，有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发充分燃烧、生物质中纤维素潜热增值。在着火和燃烧阶段，使空气和燃料的充分混合，在燃尽阶段，加强扰动混合，保证较快的燃烧速度，得到高的燃烧效率（是传统的生物质锅炉燃烧效率的2 倍）。送料机构设置在前部，采用双层送料方式，能防止燃料回燃，在炉排位置设置自动点火器，实现点火自动化。

1、进水系统：采用导流式逆向进水方式，补水从尾部余热回收器进入经过路换炉膛后进入主炉膛，从点火成功开始10分钟就可以出热水，排烟温度很低。

2、引风系统：引风机采用专门低噪音、耐高温型长轴电机；配进口轴承寿命长。

3、点火系统：自动点火器采用瑞士进口瞬间高温双点火装置，点火速度快、效率高、寿命长。

4、进料系统：进料系统的一级进料和二级进料之间形成空层并优挡火片，不存在出现回火现象，同时减少进料系统负荷减少故障。

5、控制系统：采用南京仁泰电脑控制系统，实现一键式操作，具备自动送料、自动点火、鼓风及引风程序参数的设置功能，大小火可以直接换档调节。

6、燃烧系统：采用三面立式循环式补氧配风技术，燃料燃烧完全，达到无烟、无尘、无味的效果，测试达到行业规定排放标准。

7、使用安全：生物质锅炉始终把用户安全运行放在首位，锅炉配置有温感套头，低水位保护、过热保护和二级进料器防逆火装置，保障用户安全。

8、全自动生物质锅炉热水锅炉属常压热水锅炉，无需专业司炉工，每天只需加料1-2次，减少了司炉人员的劳动强度。

采用炉下烟气再循环技术将锅炉尾部排出的事部分低温烟气与热空气混合通入炉膛，一方面提高燃料利用率和锅炉热效率强化了烟气的有效利用。另一方面进一步使烟气中的污染性物质相对减少，降低了对环境的污染。烟气再循环量可4015kg/h。

燃料在燃烧过程中，产生的燃料油滴在被充分氧化之前，与炽热壁面接触，发生液相裂化和高温分解，容易出现结焦。飞灰和油滴的混合物与换热管壁接触，会降低换热管束的换热效率。

生物质燃料一定的情况下，鼓风在燃烧机炉膛内分布不均形成局部高温也是造成燃烧机炉膛内结焦的原因，降低鼓风风压，加装或加强锅炉排风也会降低结焦程度，因此选合适的配风比是非常重要的。

除去生物质燃料本身的原因和生物质锅炉的配风比外，生物质锅炉炉膛设计，送料速度等也会造成结焦。

所以遇到结焦问题需要逐步排查，不要一味的认为是颗粒原料原因或者生物质锅炉的问题，操作不当也会是结焦的重要因素。