在袋式除尘器的平时运转中，由于运转条件会发作某些改动，或许呈现某些毛病，都将影响设备的正常运转状况和工作功能，要定时地进行检查和恰当的调理，目的是延伸滤袋的寿数，下降动力耗费及收回有用的物料。应留意的疑问有：

1、流体阻力

Ｕ型压差计可用来判别运转状况：如压差增高，意味着滤袋呈现阻塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰组织失效、灰斗积灰过多以致阻塞滤袋、气体流量增多等状况。而压差下降则意味着呈现了滤袋破损或松脱、进风侧管道阻塞或阀门封闭。箱体或各分室之间有走漏表象、风机转速减慢等状况。

2、运转记载

每个通风除尘体系都要安装和备有的测试外表，在平时运转中有定时进行测定，并地记载下来，这就能够依据体系的压差，进、出口气体温度，主电机的电压、电流等的数值及改变来进行判别，并及时地排出毛病，保证其正常运转。

经过记载发现的疑问有：清灰组织的工作状况，滤袋的工况（破损、糊袋、阻塞等疑问），以及体系风量的改变等。

哈尔滨生物质锅炉小编介绍滤袋的整理的要工艺流程：

1、化学试验处理：获取布袋样品，选用专业仪器化验检查滤袋油污成分，然后选用适应的洗刷质料，大的清洁滤袋而又不对滤袋形成任何危害。

2、清灰：选用高频轰动，将进入滤袋壁内的较大的尘埃粒子全部，并不会对纤维的缠结牢度发生影响，坚持滤袋良好性，尘垢的易剥离性。

3、药物浸泡：选用恰当的化学制剂浸泡滤袋，将滤袋缝隙内的油污尘垢，大的增加滤袋的透气功能。

4、清洁：选用适宜的洗刷质料并严厉配比。低温水清洁，水流均匀，强度适中，对滤袋没有机械损伤。

5、烘干：选用110摄氏度摆布热空气烘干，坚持滤袋的尺度稳定性，烘干后滤袋不变形不回缩。

6、修正：对因为使用过程中发生的磨损腐蚀等破损的滤袋进行修正，保证很高的回用率。

7、检查：选用仪器对清洁后的滤袋进行物理目标检查，确保清洁质量到达要求。

8、对钢铁，水泥，化工，冶炼，沥青搅拌站等职业的除尘布袋都能够清洁，然后减少了各职业的运行费用。

造成除尘布袋破损的原因有可能是反吹系统的喷嘴不正，从而造成反吹偏斜；另一方面是反吹压缩空气压力偏大也会造成除尘布袋的破损，一恒除尘总结以下除尘布袋破损的解决方法：

1、进行喷吹系统的改造，改造费用高、周期长、不能在正常的检修期间内完成。

2、反吹风压缩空气压力控制在0.25-0.35MPa之间，能够把布袋上的灰掉即可，如压力过高则会影响布袋的使用寿命。

可通过观察收尘器进出口压力差变化进行调整，使压力差在控制要求范围内。

3、调整喷吹程序，把喷吹脉宽从150ms调整为250ms，以减少喷吹的力度，减少布袋的磨损。

由于正常开机状态下不能换，布袋破损严重时不仅会造成周围布袋积料，无法使用。同时还会造成外排粉尘超标，污染环境。另外布袋备件成本也较高。

通过这种处理不仅节约成本，维护设备的正常运行，延长了布袋的使用寿命，同时也很好的保护了环境。