哈尔滨生物质锅炉介绍提高承压燃气蒸汽锅炉热效率的办法

　　一、分析燃气锅炉的热效率

　　经过测试之下，发现燃气锅炉有以下方面的热效率问题：一，整体的锅炉效率较低。第二，由于排烟温度较高，所以有较大的排烟热损失，大致占全部热损失的百分之七十。第三，有着较高的过量空气系数。第四，长时间以来，很多锅炉一直处在低负荷的运行状态上。第五，负责人不重视小锅炉房的管理，缺乏计量仪表，难以提升管理水平[2]，此外，无法规范的展开水处理工作。以下原因均易导致以上问题：首先，很多锅炉没有有效地应用尾部烟气余热的回收装置，甚至，很多锅炉并没有这一装置。其次，不科学的锅炉风气配比。再次，一些小锅炉房采用的是粗放的管理模式，没有科学地管理设备使用和维护。最后，锅炉房没有制定相应的制度，也没有安排足够的人员进行管理[3]。锅炉蒸汽参数有给水温度和蒸汽温度、蒸汽压力和容量等等，锅炉容量的蒸发量是额定的，也就是在规定的保证效率和温度以及出口压力下，连续产生的蒸汽量。当锅炉在运行的状态中时，设备原因以及不当的操作均会导致锅炉热效率降低。

　　二、提高燃气锅炉热效率的方法

　　（一）使排烟热损失得以降低的措施

　　1. 将锅炉水质的处理工作做好。

　　不好的锅炉水质极易结为水垢，一旦结垢，还会影响到受热面的传热性能，无法在向锅水传递燃烧释放热量，除了会降低燃料的利用效率，还会让烟气会带走大量热量，从而升高排烟温度，所以需将炉水质的处理工作做好，降低排烟热损失，从而提高燃气锅炉热效率[4]。

　　2.科学配风。

　　过多的空气会加大锅炉的辅机负荷，增加电耗，而冷空气过多时还会带走许多热量，使炉膛温度降低，对燃烧极其不利。所以针对不同的燃气锅炉，需结合实际情况科学配风，这样才能有利于燃烧，降低排烟热损失[5]。

　　3.使排烟温度降低。

　　可通过安装尾部节能装置的方式来降低排烟的温度，这样能够有效地降低排烟热损失。

　　4.强化日常的维护和管理。

　　在省内，有很多地区的水质有着较大硬度，所以在运行时极易致使锅炉结垢以及积灰，灰尘会使烟气的流通截面减少，使传热效率降低，甚至更为严重的是，还会出现短路的情况，增加排烟热损失以及燃料消耗，所以要强化日常的维护和管理，注重灰尘的清理。

　　（二）定期的维护和保养设备

　　针对燃气锅炉，需将相应的锅炉节能管理制度制定出来，加大力度对操作人员以及管理人员实施节能知识的培训，并不断地提升其操作水平以及节能意识，同时应要求其实时的记录和统计、分析和计量以及监测能耗。此外，要将定期地维护和保养设备的工作做好，实时地维修损坏的部门，避免漏风，防止出现漏和滴、冒和跑的情况。

　　（三）使化学不完全燃烧的热损失降低

　　要想使化学不完全燃烧的热损失降低，可通过科学配风和强化燃气、空气混合的方式来达到目的。同时由于燃气中有着非常多的煤焦油杂质，所以单位需同燃料的燃气压力变化和负荷变化以及燃料性质特点等情况相结合，实时地对风气比进行相应的调整，并对炉膛出口的过量空气系数进行控制。

　　（四）使散热损失降低

　　锅炉范围之内以及锅炉围墙结构内的烟风道、汽水管道，因向外热辐射或对流冷却而散失热量即散热损失，在燃气锅炉的热损失当中占有百分之三十左右，同运行负荷大小和保温情况、炉体散热面积和周边流通的空气速度以及环境温度相关。从实际来讲，越小的锅炉额定出力，就有越大的散热损失，尤其是对比四吨小的锅炉来讲，有着非常大的散热损失，而要想使散热损失降低，可通过保温的方式来达到目的。